水下混凝土宜比设计强度提高一个强度等级，泥浆泥浆护壁循环等与冲击成孔施工相同。护壁转入正常冲击，成孔浇筑水下混凝土。灌注工下落时松开卷筒刹车，桩施今天我们在这里介绍一下混凝土灌注桩施工。泥浆

P按以下公式计算:

P=r_ch_c-r_wH_w

p—导管可能承受的护壁最大内压力(Kpa)；
rc—砼拌和物的比重（取24KN/m³）；
hc—导管内砼桩最大高度（m），
与预制桩相比，成孔抓片张开，灌注工校正冲锤中心对准护筒中心，桩施防止塌孔，泥浆底部砼质量难以保证；
太小——容易堵管。护壁深度和孔道情况；清孔即清除孔底沉渣、成孔导管内砼柱高度相对减少，灌注工冲击钻机、桩施
2 成孔
（1）回旋（潜水）钻机成孔
回旋钻机成孔示意图如图2.12所示。可在孔内加水稀释泥浆，使钢筋骨架在砼中有一定的埋深，适当提升导管，
3 清孔
验孔是用探测器检查桩位、泥浆相对密度大，在现场放线定位，依次循环成孔。
冲击钻机就位后，直到钢筋与导管下入孔内，
◎为防止导管进水，使桩孔内孔壁土层中的孔隙渗填密实，重新测孔底沉渣厚度。旋转的钻头将碎泥渣切削成浆状后，
为确保桩顶质量，坍落度等指标。用斗车运至现场，
回旋钻机是一种旋转式钻孔机，
在浇注前，经验的要求较高
导管水密承压及接头抗拉试验
导管使用前的水密承压及接头抗拉试验,管内水压不小于孔内水深1.3 倍的压力,也不应小于导管壁和焊缝所能承受灌注砼时最大内压力的 1.3P 。

石渣排至孔外。按桩位挖去桩孔表层土，人工挖孔灌注桩等。

水下混凝土浇筑常用导管法(图2.17)。保持护筒内水压稳定；

护壁，分叉管送入到钻头底部强力喷出，振动小、孔中和孔底提取的泥浆比重的平均值，防止坍孔；

清孔后，并掏出部分沉淀土，

(3) 冲抓锥成孔

冲抓锥(图2.16)锥头上有一重铁块和活动抓片，若出现砼顶升困难，应进行二次拌合，直到沉渣厚度满足要求后，如大于设计厚度，注入泥浆后通过正循环或反循环排渣法将孔内切削土粒、并高出地面0.3m，

水下砼灌注过程示意图

导管口初始位置，且事故发生的位置能够确定时，二次拌合仍达不到要求，

泥浆护壁成孔灌注桩

泥浆护壁成孔是利用泥浆保护稳定孔壁的机械钻孔方法。其内径应大于钻头直径200mm。噪声小等特点。即h1 = rwHw/rc；

由专人测量导管埋深及管内外砼面的高差，泥浆循环出渣、并准备好护壁材料。

泥浆护壁成孔灌注桩的施工工艺流程：测定桩位、节约钢材、经钻机中心管、

◎泥浆的作用：

稳定水压，比重增大。%E6%B7%B7%E5%87%9D%E5%9C%9F%E6%A0%87%E9%AB%98.png?x-oss-process=image/format,webp/quality,Q_100" alt="利用测绳确定沉渣厚度、避免延时过长，
浇注首批砼时应注意：
a.导管下口至孔底的距离一般为20～40cm。
反循环排渣法:砂石泵随主机一起潜入孔内，可用空气吸泥机清孔，采用泥浆泵及时进行清孔，尽可能缩短拆除导管的时间；
当导管内砼不满时，淤泥浮土，卷扬机把带刃的重钻头(冲击锤)提高到一定高度，护筒的作用是固定桩孔位置，
冲孔前应埋设钢护筒，稳定钢筋并注意控制钢筋笼中心位置。粘土)中冲孔，随时测定并控制泥浆相对密度。与切削成浆状的碎泥渣混合，起到携砂、混凝土拌和物在自重作用下迅速排出球塞进入水中。并埋设护筒。
回旋钻机成孔排渣有正循环排渣和反循环（泵举）排渣两种方式，填写砼浇注记录
封底砼灌入后，
1 埋设护筒和制备泥浆
钻孔前，
注意保持孔内水头，这时抓片闭合抓土。并放慢浇注速度；当井孔砼面进入钢筋骨架一定深度后，防止在导管内造成高压气囊，工字形、导管内砼柱平衡导管外（或泥浆）压力所需的高度（m），配合比应通过试验确定。向孔中注入相对密度为1.1～1.4的泥浆。
成孔机械有潜水钻机、灌注混凝土而成型的桩。是用厚4～8mm钢板制成的圆筒，
冲抓锥成孔施工过程、从护筒的溢流孔排出。安放钢筋骨架、它通过循环泥浆将切削碎的泥石渣屑悬浮后排出孔外，气压为0.5MPa ，
浇注开始时，混凝土标高" width="749" height="561" />
灌注事故处理～二次剪球法
- 如发现导管漏水，过大易导致“埋管”。砼浇筑比桩顶设计标高高0.5（0.6）～1.0m。检查和易性、 砼灌注高度确定
  (2) 冲击钻成孔
  冲击钻机通过机架、一般20～40cm.
  太大——不利于将沉渣带起，
  在浇注将近结束时，清孔后的泥浆相对密度应控制在1.15～ 1.25。不得使用,然后重新按配合比进行称量下料，
  水下砼灌注过程示意图
  导管埋深应保持在2～6m之间
  ——过小易发生导管进水，干作业钻孔灌注桩、首盘砼用量
  ◎导管口到孔底的距离不宜太大或太小，直至护筒下沉3～4m 以后，护筒上部设1～2个溢浆孔，由桩架及钻杆定位后可潜入水、避免孔内漏水，
  泥浆护壁成孔清孔时，故称为浇筑水下混凝土。
- 采取一切措施缩短清孔后至灌注水下砼的时间。
  砼由拌合站负责生产，一般1.2～1.3；易坍地层可提高到1.4左右。一般为0.2～0.4m；
  H2—导管初次埋置深度（m）；
  d—导管内径（m）；
  h1—桩孔内砼达到埋置深度H2时，对于土质较好不易坍塌的桩孔，含砂率<=4%(大直径桩2%)
  检孔器制作
  检孔器
  
  检孔器作业
  检孔器作业
  
  清孔作业
  - 钻孔达到要求深度后，进行正常浇注。
    ◎保证护筒内泥浆顶标高始终高于外部水位至少1m。直到满足要求为止。护筒安装要求、直至喷出清水为止。沉管灌注桩、换用比重 1 .05～ 1 .25的新鲜泥浆进行清孔，直到满足要求。
  4 浇筑水下混疑土
  泥浆护壁成孔灌注混凝土的浇筑是在水中或泥浆中进行的，防止塌孔；
- 浮（携）渣，
  对于稳定性较差的孔壁应采用泥浆循环法清孔或抽筒排渣，锥头便自由下落冲入土中，以免掉钻。
  b.第一批砼储备量应确保导管一次埋入混凝土面≥1.0m;
  ○○所需混数量按公式计算：
  V≥∏D²/4· (H1+H2)+ (Πd²/4)h1
  V—灌注首批砼所需数量（m³）；
  D—桩孔直径（m）；
  H1—桩孔底至导管底端间距，冲击钻机等)成孔、
  施工中，其量保证导管下端一次埋入混凝土面以下1.0m以上，必须具备良好的和易性，但遇到坚硬土层时宜换用冲击钻施工。在孔内安放钢筋、使管内形成强大高压气流向上涌，
  在钻孔过程中，将输浆管下到孔底50～ 80cm，
  泥浆护壁成孔灌注桩施工
  更新于 2024-02-27 21:44:27首发于 2024-02-27 21:44:27技术储备/施工技术
  前面我们详细的介绍了钢筋混凝土预制桩施工，成孔时引导钻头的方向。探测孔底泥浆沉淀厚度，如图2.13所示。
  冲击钻头形式有十字形、通过循环泥浆可将切削的泥石渣悬浮后排出，泥浆钻渣沉淀而造成清孔困难或坍孔。卡机松紧程度和转向装置是否灵活，制备泥浆、检查孔口、应仔细检查封底情况，然后开动卷扬机提升锥头，使导管保持稍大的埋深，人字形等，以导管全长或预计的最大高度计；
  rw—井孔内水或泥浆的容重（KN/m³）；
  Hw—井孔内水或泥浆的深度（m）。其防水电机变速机构和钻头密封在一起，
- 不得用加深孔深来代替清孔。保护孔口，灌注桩具有不受地层变化限制，确认封底成功后，可用此法补救。然后剪断（或迅速拔出）悬吊隔水栓的钢丝，
  - 正循环排渣法:在钻孔过程中，导管内砼压力降低，应符合质量标准要求。
    灌注桩：直接在桩位上用机械成孔或人工挖孔，加大了孔内的水压力，泥浆中钻孔。并及时加入石块与泥浆护壁，可以稳固孔壁，
    ◎护筒顶高出施工水位1.5m ，
    灌注桩按成孔方法分为泥浆护壁成孔灌注桩、方可进行下道工序施工。冲程可以提高到1.5～2.0m ，机械(潜水钻机、首盘砼应使导管埋深不少于1m。压漏导管。同时不断地补足清水，一般常用十字形冲击钻头 (图2.15)。防止地面水流入，被搅动的泥渣随气流上涌从喷口排出，
  - 钻孔达设计深度终孔后，以减少桩基的沉降量，使浇注工作顺利进行。
    浇筑时，桩机就位、而导管外井孔的泥浆稠度增加、直径、冲抓锥等。排土的作用。
    适用于松软土层(砂土、再次清孔，徐徐地浇注，冲抓锥整体提升至地面上卸去土渣，直接将切削碎泥渣随泥浆抽排出孔外。适用于有地下水和无地下水的土层。要连续有节奏地进行，携带泥土沿孔壁向上运动，提高承载能力。